1. Folyamatoptimalizáció: Vizsgálja meg a termelési mechanizmusokat, és keresse azokat a területeket, kiszervezési lehetőségeket, ahol hatékonyabbá lehet tenni a munkafolyamatokat. Az automatizáció és az optimalizált logisztika is például javíthatja a termelékenységet.
2. Raktárkezelés: Optimalizálja a raktárkészletet és a raktárkezelést. Csökkentse a felesleges készleteket, alkalmazzon külső raktárat és biztosítsa, hogy a gyártási ciklusok zökkenőmentesen működjenek. Igyekezzen a hely-mennyiség arányt mindig szem előtt tartani a tervezés során.
3. Energiahatékonyság: Vizsgálja meg az energiafelhasználást, és keressen módokat az energiahatékonyság növelésére. Ez nemcsak környezetbarát, hanem költségmegtakarítást is eredményezhet. Illetve új, modern eszközök alkalmazásával a hely lefoglaltságot is nagyban tudja csökkenteni.
4. Munkaerő-optimalizáció: Ellenőrizze a munkaerő-kihasználtságát. Biztosítsa, hogy a dolgozók hatékonyan dolgozzanak, és szükség esetén fejlessze a munkafolyamatokat. Ilyen esetben gyakran alkalmazzák a ciklusidő lassítását és a dolgozók munkaterületének átalakítását, így például 2 gépet is el tud egyszerre látni. Másik lehetőségként külsős megoldásokat is érdemes feltérképezni (pl. munkafolyamat kiszervezés, vagy éppen külsős munkavállalók beintegrálása a mi folyamatainkba)
5. Technológiai fejlesztések: Keresse azokat a technológiai lehetőségeket, amelyek javíthatják a gyártási folyamatokat. Modern gépek és szoftverek alkalmazása hozzájárulhat az optimalizált területkihasználtsághoz.

Egyedi esetekben más szempontok is szóba jöhetnek. Az optimalizálás során fontos a folyamatos értékelés és a fejlesztések bevezetése a gyártási folyamatokban, a hatékonyság, kihasználtság növelése érdekében. Ezen folyamatok támogatásában érdemes, egy külsős céget megkérni, akik független, szakmai szemmel, objektíven megtudják vizsgálni a lehetséges opciókat és közösen mérlegelve, támogatni tudják az átszervezéseket vagy átrendezéseket.